懸鏈通過式拋丸清理機分連續(xù)通過式、步進通過過式、積放通過式，適用于大批量中小工件的拋丸表面處理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉焊件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，達到規(guī)定的粗糙値與硬度。該系列產品單鉤吊重50～2000kg，可以根據工件清理要求和效率來設計拋丸室的大小、拋丸器的數量、除塵效果。
連續(xù)通過式（Q38），懸鏈及掛鉤連續(xù)運行，將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉機構的驅動下工件一邊自轉，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。
   步進通過式（Q48），懸鏈及掛鉤根據設定行走停頓時間運行，來完成上料及拋丸，將工件懸掛吊鉤分組（一般2鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。
積放通過式（Q58），懸鏈采用多工位定點上料和拋丸，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)，實現定點裝卸和定點拋丸，工作順序是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車拋丸工作完成后離開拋丸室時等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。
設備全程采用PLC自動控制，懸鏈行走速度采用變頻調速，
拋丸器護板采用高鉻精鑄工藝，拋丸室護板采用鑄鋼Mn13或軋制Mn13室體護板，
除塵效果達到20mg/m³。
 
   懸鏈拋丸機適用于大批量中小工件的拋丸處理。工件隨吊鏈可連續(xù)運行或步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工作，使工件在加卸料以及拋丸區(qū)分別處于停止狀態(tài)實現定點裝卸和定點拋丸工序，吊鉤吊重50-2000kg ,且生產效率高運行可靠，對表面及內腔較復雜的工件、如發(fā)動機缸體缸蓋、電機殼等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業(yè)的理想選擇。
    懸鏈拋丸機按其吊鏈移動方式，可分為連續(xù)式、步進式、積放式。按吊鏈布置方式，可分為單行程、雙行程和多行程之分。 　　
1、連續(xù)式是將工件懸掛在吊鏈鉤上，勻速連續(xù)循環(huán)地通過拋丸室，進入清理室后，在自轉機構的驅動下工件一邊自轉，一邊前進，一邊接受清理的工作方式。 　　
2、步進式是將工件懸掛吊鉤分組（一般2鉤一組），吊鉤的組數是依據客戶的工作頻率要求和整個清理線的長度而定。其工作次序為上料→等待→拋丸（自轉）→等待→下料→等待→上料依次循環(huán)工作。 　　
3、積放式是在工件上料區(qū)定點停放空載小車一輛等待上料，當上料工作完成后停止器自動放行。小車運行至拋丸室前，此時該小車處于等待狀態(tài)，同時拋丸室內一組小車所吊載的工件正在拋丸清理、強化處理。當拋丸室內小車拋丸工作完成后離開拋丸室時等待區(qū)停止器自動放行，小車進入拋丸階段；同時后一輛小車處于等待；當該小車工件清理（強化）完畢后自動運行至等待區(qū)等待下料。依此連續(xù)循環(huán)工作。