一、拋丸機的操作
1、操作人員須穿戴好個人防護用品，帶好防護眼鏡，噴漆工帶好防毒口罩等
2、開機前應(yīng)檢查拋丸室、室體護板、拋丸器內(nèi)護板的磨損情況，發(fā)現(xiàn)情況及時匯報，進行更換；
3、檢查各運動部件的配合，及時擰緊松動的連接螺栓；  檢查是否有雜物落入機內(nèi)，及時清理，嚴禁堵塞，檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范；
4、開機前應(yīng)確定拋丸室內(nèi)無人；
5、要嚴格按照電器操作順序規(guī)程操作；
6、注意拋丸器運轉(zhuǎn)過程中的震動和音響是否正常，軸承和電機的升溫是否正常，當(dāng)出現(xiàn)異常時，應(yīng)停機檢查，排除故障或更換葉片；
7、運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查工件清理質(zhì)量，必要時調(diào)整彈丸拋射角和拋射時間； 非操作與維修人員不得進行操作，進行操作時必須切斷電源，并在醒目位置上警告標記；
8、發(fā)生緊急情況時，按設(shè)備急停按鈕，切斷機器總電源。
 二、拋丸器的檢查
1、拋丸器在符合運轉(zhuǎn)前，應(yīng)空載試車幾分鐘，如發(fā)現(xiàn)有強烈震動或噪音，應(yīng)立即停止工作進行檢查。打開拋丸器的前端蓋，檢查葉片、定向套、分丸輪是否破損，葉片的重量是否相差太大，拋丸器內(nèi)是否有雜物 ；
2、拋丸器維修前將設(shè)備的總電源切斷，在總電源控制柜處掛警示牌；
3、拋丸器未完全停止運動時，嚴禁打開拋丸器頂蓋。
三、拋丸器的維護 
1、拋丸器葉片、葉輪磨損不均勻?qū)⑹垢咚龠\轉(zhuǎn)的拋丸器產(chǎn)生劇烈振動。每班運轉(zhuǎn)前要進行檢查，同時檢查葉片磨損情況，出現(xiàn)深溝或磨損一半以上要及時更換。葉片必須全部成對稱更換，每對葉片重量差不得超過5克；
2、拋丸器定向套內(nèi)部有深槽，定向套窗口被磨去10mm左右時，要及時更換；
 3、拋丸器分丸輪工作面磨損達3mm以上時應(yīng)更換；
 4、拋丸機工作過程中，應(yīng)隨時觀察拋丸器電源的大小并作適當(dāng)調(diào)整以達到理想的清理效果。拋丸器電流過大時要及時關(guān)閉拋丸器，防止燒毀電機，查明原因后再重新啟動；
5、拋丸器每一百小時進行一次潤滑專用脂紅鉬超加注，彈丸循環(huán)系統(tǒng)各軸承用二#鈣基脂每十五天潤滑一次，噴漆線性軸承每運轉(zhuǎn)16小時加注紅鉬超潤滑油進行潤滑
四、拋丸機系統(tǒng)保養(yǎng)
1、檢查拋丸器葉輪、葉片、護板磨損情況及葉片固定情況；
2、檢查拋丸器、電機、減速機、風(fēng)機固定螺栓，調(diào)整或更換三角帶及鏈條；
3、檢查油杯、減速機，保證潤滑良好，并加注新的潤滑油；
4、檢查磨料提升裝置的皮帶漲緊，料斗的磨損情況；
5、檢查螺旋輸送系統(tǒng)，拋丸室內(nèi)部襯板；
6、清理機體、地坑內(nèi)的鋼砂和灰塵，清理分離器濾網(wǎng)上的雜物。