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殘極拋丸機

陰陽極鋼爪拋丸機

作者:青島恒輝機械有限公司 發(fā)布時間:2022-10-30 23:30:28
一、設備用途
陽極鋼爪是電解鋁生產(chǎn)過程中陽極導桿中必不可少的器件,在其中起到承上啟下的連接作用,陽極導桿的上有鋁導桿,下有陽極炭塊,組成的陽極部件的生產(chǎn)消耗品。
陽極鋼爪鋁渣電解質(zhì)作為消耗品,陽極鋼爪及其鋁導桿在電解車間生產(chǎn)一個月后將會消耗殆盡,這時需要去除舊的陽極組件,換上新的。然而在舊導桿上將會殘存著鋁渣和電解質(zhì)。清理電解質(zhì)也將會在陽極組裝車間進行。
陽極鋼爪保護環(huán)在去除陽極鋼爪外圍的電解質(zhì)外還需要將包裹在鋼爪一圈包裹的磷鐵環(huán)去除掉,這里需要磷鐵環(huán)壓脫機進行壓脫處理,最后拋丸清理干凈,進行回收再造。
二、工藝流程
殘極在設備入口前停止在聚集停止器前
一旦完成拋丸和空氣清理,所有的門被打開。
推車機將殘極從進口停止器推入拋丸倉,將拋丸倉殘極推入吹掃倉,將吹掃倉殘極推出設備。
所有推車機撤回,所有的門合攏。
拋丸開始,旋轉器的插鎖被打開,陽極被慢慢旋轉360度。
吹掃同時開始,旋轉器的插鎖被打開,陽極被慢慢旋轉360度,清走粉塵和鋼丸。
插鎖再次被插入,確保與懸鏈軌道的準確連接。
循環(huán)此時完成,系統(tǒng)可以導入另一組陽極。
三、設備參數(shù)
單臺殘極拋丸機的在線平均產(chǎn)能:48組/小時
清理表面覆蓋電解質(zhì)后的殘極的外表面,清理深度2~3 mm;
在清理過程中鋼丸不能泄露,噪音小于85dB(距設備1.0 m處);
清理后殘極表面應露出黑色碳素顏色;
拋丸清理后殘極表面(包括殘極底部)的吹掃清理;
鋼丸的分離、回收、重新加入;
陽極導桿的定位、夾持及旋轉;
掉落的大塊殘極避免進入螺旋輸送機;
拋丸材料可與清除下來的殘渣分離回收。殘渣可回收到易于更換的回收裝置中,以便收集處理。
整個過程由PLC控制系統(tǒng)自動完成,設有自動及手動操作模式。
四、工作原理
該設備對殘極表面的軟殘極進行清除使骨料露出(進入設備的殘極導桿組應與圖紙尺寸相符,殘極表面不得有電解質(zhì)顆粒、電解質(zhì)結晶顆粒)。該設備可現(xiàn)場手動控制,也可與現(xiàn)場的PLC連接實現(xiàn)自動生產(chǎn)。工作時殘極導桿組由懸掛輸送機縱向輸送到設備進口停止位,由步進推車機將進口停止位殘極組推入殘極拋丸機內(nèi)部拋丸清理工位,到位后鐘罩抬起機構將鐘罩上的鐘罩轉向桿抬起解除鐘罩旋轉束縛,使鐘罩能夠旋轉,同時氣缸推動導桿旋轉裝置進入旋轉工位,到位后,進出口氣動門關閉,上部密封裝置關閉。鐘罩抬起機構、旋轉裝置、密封門到位后,旋轉裝置帶動導桿組旋轉,同時噴射裝置打開,拋丸器將鋼丸高速噴打在殘極表面,將殘極表面的電解質(zhì)清理。旋轉裝置旋轉約1周約20秒的時間即可完成拋丸清理工序,然后進出口門、上密封門打開,同時旋轉機構復位,推車機將清理完成的導桿組推至吹掃清理工位,同時將進口等待位的導桿組推入設備至拋丸清理工位,到位后各密封門關閉,拋丸清理工位開始清理,吹掃清理工位吹掃裝置打開將殘極表面的鋼丸和其它雜質(zhì)吹掃干凈。
清理工序完成后上部密封裝置打開,進出口氣動門打開,各機構復位,步進推車機將清理完成的殘極導桿組運出設備,同時步進推車機將進口等待位導桿組推入至拋丸清理工位,拋丸清理工位導桿組推至吹掃清理工位,吹掃清理工位導桿組在步進推車機的帶動下移出設備,設備進入下一工作循環(huán)。
拋射后的鋼丸和電解質(zhì)等雜質(zhì)的混合物落入下部的螺旋輸送機內(nèi),螺旋輸送機將其送入斗式提升機內(nèi),通過斗式提升機將其送入分離裝置,分離裝置通過風選和篩選將鋼丸和電解質(zhì)及其它雜質(zhì)分離,分離后的鋼丸進入鋼丸儲存?zhèn)}以備循環(huán)使用,電解質(zhì)及其它雜質(zhì)排出設備外。
五、設備達到的拋丸效果
殘極拋丸清理機系殘極專用清理設備,具有自動化程度高,操作人員少,拋丸量大、使用方便、連續(xù)清理作業(yè)等特點。
該機主要用于將殘極表面疏松的殘極剝離一層,提高殘極回收利用的質(zhì)量,要求該機具有下屬特點:
1、該拋丸機自身平均產(chǎn)能每小時≥48組。(安裝調(diào)試結束后試生產(chǎn)直至轉入滿負荷正常生產(chǎn))不得因該工序影響殘極壓脫等后序工序。(設備正常維護除外)。
2、經(jīng)過拋丸清理后,殘極表面不得帶有白色電解質(zhì)顆粒,表面不得有疏松的氧化碳顆粒,并且露出殘極全部骨料。
3、該拋丸室及拋丸器要具備三維空間特點。有完善的拋丸空間,室體護板采用鉻合金護板,抗擊打耐磨性能強,可充分利用彈丸的二次反彈形成二次清理;
4、吹掃清理采用壓縮空氣吹掃;
5、該拋丸機進出口要有良好的密封性,不能出現(xiàn)拋丸粒及粉塵飛揚。
6、該拋丸機鋼丸消耗率≤0.5 kg /組陽極。


 

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