噴砂和拋丸有什么區(qū)別？
噴砂是一種表面強(qiáng)化工藝，噴丸應(yīng)用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。也可以用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝，原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去對零件表面進(jìn)行清理，達(dá)到提高外觀質(zhì)量的目的，使工件變的美觀，同時(shí)改變工件的焊接拉應(yīng)力為壓應(yīng)力，提高工件的使用壽命，常用的丸子(有鑄丸、切丸、不銹鋼丸等）直徑在0.2～3.0之間。
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面，達(dá)到強(qiáng)化零件各機(jī)械性能的目的。
噴砂也可以用來對零件表面修飾。拋丸不只是表面處理,還有進(jìn)行應(yīng)力消除的作用。
目前市場上賣的濕式噴砂機(jī)就是利用這個(gè)原理。
噴砂機(jī)的砂粒通常是剛玉，介質(zhì)是水；而拋丸一般使用的是鋼珠,，噴砂用的是細(xì)砂。
科學(xué)研究表明，就破壞程度來看，金屬材料表面存在拉應(yīng)力時(shí)比存在壓應(yīng)力時(shí)進(jìn)行破壞要容易的多。零件表面是壓應(yīng)力時(shí)，材料的疲勞壽命大大提高。因此，對于容易疲勞斷裂的軸類等部件通常采用噴丸處理，使其表面形成壓應(yīng)力，從而提高產(chǎn)品壽命。
另外，由于金屬材料對拉伸很敏感，這就造成了金屬的拉伸強(qiáng)度要比壓縮強(qiáng)度要低的多，所以在機(jī)械中金屬材料一般都用拉伸強(qiáng)度（屈服，抗拉）來表示材料性能。
噴砂和拋丸都可以對工件進(jìn)行去污處理，主要就是為了下一步工序做準(zhǔn)備，如噴涂，烤漆等，也有的是為了保持零件表面的一致性，需要明白的是噴丸對工件有強(qiáng)化作用，但是噴砂就沒有那么明顯了。通常噴丸用料是小鋼球，噴砂用料是石英砂。按目數(shù)來區(qū)分。
噴砂和拋丸都要保證下一道工序的表面粗糙度要求，噴砂一般用于形狀復(fù)雜，不易于用手工除銹，效率不高，現(xiàn)場環(huán)境也不好，而拋丸則用于規(guī)則形狀等，效率高，污染小。
有幾點(diǎn)需要明白的是
一、噴砂和拋丸都是做表面處理，但并不是說只有鑄件才拋丸，其余零件也可以拋丸。
二、噴砂的目的主要是進(jìn)行表面除銹、去除氧化皮等，拋丸的功能相對來說要多一點(diǎn)，拋丸不僅能除銹、去除表面氧化皮，同時(shí)還能提高表面粗糙度,去除毛刺、消除內(nèi)應(yīng)力，也能減少熱處理后零件變形，提高零件表面耐磨，受壓能力等
三、適用于噴丸的加工工藝有很多，例如:鍛件，鑄件，零件熱處理后進(jìn)行表面處理等等。
四、目前噴砂主要是人工操作，而拋丸是自動化和半自動化的多。
現(xiàn)代對拋丸的定義：拋丸是一種機(jī)械方面的表面處理工藝的名稱，類似的工藝還有噴砂和噴丸。 拋丸是一個(gè)冷處理過程，分為拋丸清理和拋丸強(qiáng)化，拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量，拋丸強(qiáng)化就是利用高速運(yùn)動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強(qiáng)化工件表面，迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應(yīng)力，內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應(yīng)力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz)。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力，防止疲勞失效，塑性變形與脆斷，提高疲勞壽命。
噴砂的定義：噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強(qiáng)化工藝，其設(shè)備簡單、成本低廉，不受工件形狀和位置限制，操作方便，但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐腐蝕性等。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。